Magnetgreifer 01
Magnetgreifer 02
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In der metallverarbeitenden Industrie, im Stahlbau oder im Werkzeugbau kommt es darauf an, Bauteile schnell und sicher zu bewegen. Magnetgreifer eignen sich hervorragend für schwere, ferromagnetische Stahlplatten, Brennschnitte oder Wellen. Sie fixieren Lasten verschleißfrei von oben. Doch nicht jedes System ist gleich: Während einfache Elektromagnete bei einem Stromausfall ein Sicherheitsrisiko bergen, setzt VESA auf pneumatische Permanentmagnete. Diese Technik bietet hohe Prozesssicherheit. Die Haltekraft entsteht rein physikalisch durch Dauermagnete – unabhängig von einer externen Energiezufuhr.
Der Vorteil unserer Magnetgreifer liegt in der Steuerung des Magnetfelds. Anstelle einer elektrischen Spule verschieben sie interne Magnetkerne mit Druckluft. In der Ruheposition ist das Magnetfeld intern kurzgeschlossen; der Greifer ist deaktiviert. Schaltet der Pneumatikzylinder um, gleiten die Magnete in die Greifposition. Das Feld tritt aus und durchdringt das Werkstück.
Dieser Ansatz vereint die ausfallsichere Haltekraft eines Permanentmagneten mit der schnellen Steuerung der industriellen Pneumatik. Fällt die Druckluft unerwartet aus, hält das System die Last weiterhin sicher fest. Ein unkontrollierter Abwurf ist physikalisch ausgeschlossen.
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Magnetgreifer überzeugen oft dort, wo andere Systeme an ihre Grenzen stoßen. Mechanische Greifbacken blockieren leicht durch Späne, und Vakuumsauger verlieren auf öligen oder rauen Oberflächen an Halt. Magnetgreifer arbeiten selbst bei Staub und Schmierstoffen zuverlässig.
Ein großer Zeitvorteil ist der einseitige Zugriff von oben. Niemand muss Greifränder oder Griffmulden untergreifen. Das macht die Greifer zu einer praktischen Lösung für die direkte Bestückung von CNC-Maschinen, Fräszentren oder Laserschneidanlagen. Rüstzeiten für das Anbringen von Ketten oder Traversen entfallen komplett. Sie legen das Werkstück flach auf den Tisch, und der Magnet übernimmt den Rest. Das beschleunigt die Abläufe und entlastet das Personal.
VESA erleichtert das Handling zusätzlich durch eine integrierte Aufsetzautomatik. Die Steuerung arbeitet autonom über ein mechanisches Schrittschaltwerk. Setzt der Bediener den Greifer auf das Werkstück auf, registriert ein Taster den Kontakt zur Oberfläche und aktiviert das Magnetfeld – ganz ohne Knopfdruck. Beim erneuten Aufsetzen am Zielort erkennt das Schrittschaltwerk die Entlastung und schaltet das System wieder um, sodass sich die Last löst.
Diese Automatisierung verkürzt die Zykluszeiten beim Palettieren oder Bestücken von Maschinen spürbar.
In Kombination mit unseren Handhabungs-Manipulatoren bewegen Sie selbst unhandliche Bauteile bis 250 kg scheinbar schwerelos. Die starre Lastführung verhindert gefährliches Pendeln, auch bei einseitiger Beladung. Wir projektieren jedes System als individuelle Lösung, erproben es vor der Auslieferung und übergeben es mit einer passenden Bedienerschulung.
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| Feature | Nutzen für Ihr Unternehmen |
|---|---|
| Pneumatischer Permanentmagnet | Keine Lastabstürze bei Strom- oder Druckluftausfall. |
| Integrierte Aufsetzautomatik | Selbstständiges Greifen und Lösen über ein Schrittschaltwerk – spart Zeit bei jedem Takt. |
| Einseitiger Zugriff von oben | Kein Untergreifen nötig; ideal für die vollflächige Maschinenbestückung. |
| Robustheit | Staub und Öl beeinträchtigen die Haltekraft nicht. |
| Pendelfreie Lastführung | Kombiniert mit Manipulatoren für ein sicheres Positionieren schwerer Teile. |
Die Systeme sind für ferromagnetische Werkstoffe wie Baustahl oder Gusseisen ausgelegt. Sie eignen sich für dicke Bleche, Stahlplatten sowie Rohre oder Rundmaterial. Wichtig: Austenitische Edelstähle (wie z. B. V2A/V4A) sowie Nichteisenmetalle wie Aluminium sind nicht oder kaum magnetisch und lassen sich damit nicht greifen.
Ja. Da die Haltekraft auf einem Dauermagneten basiert, hält das System die Last bei einem Druckluftausfall weiterhin fest. Die Last bleibt sicher fixiert, bis die Steuerung aktiv den Lösebefehl über das Schrittschaltwerk erhält.
Der Greifer verfügt über einen mechanischen Taster, der mit einem Schrittschaltwerk verbunden ist. Sobald der Greifer auf der Oberfläche aufsetzt, schaltet das System um und aktiviert das Magnetfeld. Setzt man das Werkstück später am Zielort ab und entlastet den Greifer, registriert das Schrittschaltwerk diesen Vorgang und deaktiviert den Magneten. Der Bediener muss für den Greif- und Lösevorgang keine Knöpfe drücken.
Magnetgreifer sind sehr robust gegenüber Oberflächenverschmutzungen wie Staub oder Schmierstoffen. Bei Walzhaut, dickem Zunder, tiefem Rost oder starken Unebenheiten entsteht jedoch ein Luftspalt zwischen Magnet und Last. Dieser Abstand verringert den magnetischen Fluss und damit die Haltekraft. Hier beraten wir Sie gerne, um die richtige Auslegung für die Oberflächenbeschaffenheit Ihrer Bauteile zu wählen.
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