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Innengreifer 01
Innengreifer 02
Innengreifer 01
Innengreifer 02
Unser Service-Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. Schreiben Sie uns – wir kümmern uns um Ihr Anliegen.
In der verarbeitenden Industrie – ob bei der Herstellung von Folien, Papier, Textilien oder in der Drahtverarbeitung – sind Spulen und Rollen das tägliche Brot. Doch das Handling dieser rotationssymmetrischen Bauteile hat seine Tücken. Wer empfindliche Materialien von außen greift, riskiert unweigerlich Beschädigungen an den äußeren Lagen. Genau hier kommen Innengreifer ins Spiel. Sie packen das Werkstück dort, wo es am sichersten ist: direkt in der Mittenbohrung. Für den Werker bedeutet das ein flüssiges, materialschonendes Handling. Die VESA GmbH entwickelt diese spezialisierten Greifer konsequent für den anspruchsvollen Industriealltag. Im Mittelpunkt stehen dabei immer die Prozesssicherheit und der messbare Nutzen am Arbeitsplatz.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen fasst ein Innengreifer das Objekt nicht über die äußere Hülle. Stattdessen taucht das System in das Zentrum des rotationssymmetrischen Bauteils ein. Die sichere Aufnahme der Last erfolgt dabei in erster Linie kraftschlüssig.
Was bedeutet das in der Praxis? Der Greifer, oft als pneumatischer Spanndorn ausgeführt, fährt in die Hülse der Rolle. Über einen feinfühligen Antrieb werden die Spannelemente des Greifers nach außen gegen die Innenwand der Bohrung gepresst. Die so erzeugte Reibung hält das Werkstück sicher an Ort und Stelle. Bei weicheren Materialien wie Papphülsen drücken sich die Spannelemente zudem minimal in das Material ein, wodurch neben dem Kraftschluss zusätzlich ein sicherer Formschluss entsteht. Die eingesetzte Druckluft sorgt dafür, dass die Kraft passend dosiert wird. So wird ein Herausrutschen der Last zuverlässig verhindert, während der Kern der Rolle gleichzeitig vor Verformungen geschützt bleibt.
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Der größte Mehrwert dieser Technologie zeigt sich bei der Maschinenbestückung. Folienrollen, Papierrollen oder schwere Drahtspulen kommen oft aufrecht auf Paletten im Lager an, müssen für den Produktionsprozess aber waagerecht in die Anlage eingelegt werden. Ein Außengreifer stört hierbei oft den Ablauf oder beschädigt das Material.
Ein Innengreifer löst dieses Problem elegant. Dank der festen inneren Arretierung in Kombination mit starren VESA-Knickarm-Manipulatoren lassen sich die Bauteile nicht nur sicher anheben, sondern auch im Raum schwenken oder um 90 Grad kippen – das anfallende Drehmoment wird von der Anlage sicher aufgenommen. Der Werker führt die Rolle souverän an die Maschinenwelle heran und schiebt sie ohne langes Nachjustieren auf. Da der Greifer keinen Platz an der Außenseite beansprucht, lassen sich Maschinenrüstzeiten spürbar reduzieren.
Für die VESA GmbH sind Lastaufnahmemittel keine isolierten Komponenten, sondern integraler Bestandteil eines ergonomischen Gesamtsystems. Getreu dem Motto „Lasten mühelos bewegen“ stimmt das Unternehmen jeden Innengreifer gezielt auf die jeweilige Bohrung, das Gewicht und das Material der Bauteile ab.
Der Nutzen entsteht durch die nahtlose Integration in das modulare System der VESA-Handhabungsmanipulatoren und Seilbalancer. Die druckluftbetriebenen Anlagen verfügen über hochentwickelte pneumatische Lagerungen und eine automatische Wägesteuerung. Das Ergebnis spürt der Werker bei jedem Handgriff: Jede aufgenommene Spule – bis zu einem Gewicht von 250 kg – befindet sich in einem ausbalancierten Schwebezustand. Der Mitarbeiter trägt das Gewicht physisch nicht mehr. Ein leichter Impuls am Führungsgriff reicht aus, um das System stufenlos vertikal und horizontal zu lenken.
Durch die starre Führung der VESA Knickarm-Manipulatoren wird gefährliches Pendeln der Last beim Umsetzen von Rollen unterbunden. Werden hingegen reine Hebe- und Senkaufgaben ohne Kippfunktion gefordert, runden flexible Seilbalancer den Prozess ab. Gesteuert wird der Greifprozess bequem per Knopfdruck am ergonomischen Bediengriff. Das spart wertvolle Sekunden bei jedem einzelnen Arbeitstakt und verhindert Bedienfehler.
VESA bietet den kompletten Prozess aus einer Hand: von Testläufen mit Originalbauteilen im eigenen Werk bis hin zur Montage, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort. Mit dem Erwerb eines Innengreifers und eines passenden Handlingssystems investieren Sie direkt in die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter und die Wirtschaftlichkeit Ihres Betriebs.
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| Technische und wirtschaftliche Details | Spezifikationen |
|---|---|
| Wirkprinzip der Lastaufnahme | Kraftschluss (Reibschluss) sowie optionaler Formschluss über die Mittenbohrung |
| Anwendungsbereich | Rotationssymmetrische Bauteile (Folienrollen, Papierrollen, Spulen, Ringe) |
| Antriebsart | Pneumatisch (Druckluft) für materialschonende Kraftdosierung |
| Handhabungskapazität | Bis zu 250 kg im voll ausbalancierten Schwebezustand |
| Ergonomische Eigenschaften | Starre Lastführung für Schwenk- und Kippfunktionen, flexible Seilbalancer für reine Hubaufgaben, automatische Wägesteuerung |
Der größte Vorteil ist die Materialschonung der Oberfläche. Während Außengreifer das Material einklemmen und bei Folien oder Papier oft Schäden an den äußeren Lagen verursachen, taucht der Innengreifer sicher in den hohlen Kern ein. Die äußere Fläche bleibt unberührt.
Unsere Systeme eignen sich hervorragend für alle rotationssymmetrischen Bauteile mit Mittenloch. Dazu gehören Folienrollen, Papierrollen, Kabeltrommeln, Drahtspulen oder Metallringe. In Kombination mit unseren Manipulatoren bewegen Sie Gewichte von bis zu 250 kg mühelos.
Das System nutzt in erster Linie den Kraftschluss. Die Spannelemente des Greifers fahren in die Bohrung ein und werden pneumatisch gegen die Innenwand des Kerns (die sogenannte Hülse) gepresst. Die entstehende Reibung – bei weichen Materialien ergänzt durch einen leichten Formschluss – hält die Last sicher fest, ohne die Hülse zu beschädigen oder zu verformen.
Ja, in Verbindung mit starren Manipulatoren ist das eine der Hauptanwendungen. Der Innengreifer hält die Rolle so sicher im Kern, dass der Bediener sie aus der vertikalen Position (z. B. von der Palette) stufenlos um 90 Grad in die Horizontale kippen kann. Dadurch kann er sie in eine Maschine einlegen, ohne dass das System pendelt oder aus dem Schwerpunkt gerät.
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